近日，中建集团聘任8人为中国建筑科技研发序列专家，中建科技副总工程师、研究院院长田春雨获聘。
田春雨从事智能建造与建筑信息化领域20余年，研发全球首创钢-混凝土组合模块结构及智能制造生产线，达到国际领先水平，填补世界模块化建筑结构体系的空白。牵头“十四五”国家重点研发计划“村镇住宅高效建造与数字化监管关键技术与示范”项目，为和美乡居建设提供现代化解决方案。攻克高强混凝土组合结构技术难题，应用于广州东塔、上海中心等建筑。获得华夏建设科学技术奖一等奖1项（排名2）。
△田春雨 创新研发模块化“好房子”系列产品及智能生产线 田春雨作为建筑科技领军人才，带领团队依托我国首个绿色建筑全国重点实验室，遵循中国建筑“好房子”营造体系方法论，从“问需于民”出发，聚焦“六不六防三省三要”核心需求，以“好集成”为手段，以安全、舒适、绿色、智慧的“好房子”为目标，立足住宅、学校、公寓、酒店、农宅、医院等多种场景和使用功能，创新研发模块化“好房子”系列产品及智能生产线，从模块化建造技术中寻找系统解决方案，创新探索“像选汽车一样选房子”“像造汽车一样造房子”“像买汽车一样买房子”，助力建筑业因地制宜发展新质生产力，为加快“中国建造”现代化进程作出了引领性贡献。 1 CMC钢-混组合结构模块化建筑产品： 12分钟一面墙，2个小时一间房
田春雨带领团队综合钢结构和混凝土结构模块各自的优势，研发CMC钢-混组合结构模块化建筑产品及智能生产线，填补了世界模块化建筑结构体系的空白。在造房工厂CMC智能生产线上，“像造汽车一样”完成模块化房屋的自动化生产，将模块化房屋运输到工地，不用绑钢筋、支模板，采用自主研发的智能吊具，将吊装1个模块的时间从40分钟缩短至5分钟，完成模块化房屋的吊装和拼装，一体化浇筑成型后，一栋CMC高性能永久性建筑即建造完成。相较传统现浇建筑，CMC钢-混组合结构模块化建筑产品，可节约工期50%，减少人工70%，减少建筑垃圾80%。CMC智能生产线，相较传统建造方式，自动化比例提升至80%，实现了“12分钟一面墙，2个小时一间房”，制造精度提升至毫米级，经院士专家评审达到国际领先水平。
CMC钢-混组合结构模块化建筑产品，已应用于北京大兴国际航空社区项目、济南中建•大学里住宅项目、广州白云机场三期扩建工程方石项目幼儿园。
△CMC钢-混组合结构模块化建筑产品及智能生产线
△CMC钢-混组合结构模块化建筑产品应用于济南中建•大学里住宅项目
2 HMC和美乡居产品： 为乡村“好房子”建设提供解决方案
田春雨牵头“十四五”国家重点研发计划“村镇住宅高效建造与数字化监管关键技术与示范”项目，带领团队创新研发的HMC和美乡居产品，以工业化建造方式、混凝土结构、定制化设计为核心特征，有混凝土轻钢模壳、混凝土模块、混凝土构件三种结构可供居住者选择，搭配适合建筑消费市场的商业模式，为乡村“好房子”建设提供解决方案。HMC和美乡居产品将用户购房需求前置化，将传统的购房行为升级为清晰的、可视化的产品定制过程。用户可以通过中建科技和清华大学联合研发的“人因选型系统”进行定制化选房，体验“像选汽车一样选房子”“像买汽车一样买房子”，让选房、买房、造房更高效更省心。用户在“人因选型系统”输入所在位置、家庭结构、场地情况等基本信息后，选定房子的结构底盘，以及户型、装修、家具和智能家居系统。销售人员按照用户的定制需求，安排智能造房工厂制造模块房屋或组件，运输到消费者指定地点，完成拼装、浇筑、机电管线安装、内外装修后，即可投入使用。
HMC和美乡居产品，已应用于广州市黄埔区迳下村和保定市安仁村，有效助力当地宜居宜业和美乡村建设。
△HMC和美乡居产品应用于广州市黄埔区迳下村
3 MCS混凝土模块化建筑产品： 满足了居住者“得房率高”的需求
△MCS混凝土模块化建筑产品建造过程演示图
媒体聚焦 △田春雨接受中央广播电视总台《东方时空》栏目采访
